El Kimera D720 es una planta de hormigonado móvil compacta, diseñada para obras que requieren mayor capacidad productiva sin renunciar a la practicidad de una planta de ciclo discontinuo.
Con una producción a plena carga de 7 m³ y una velocidad máxima de 12 m³/h, ofrece un incremento de capacidad significativo respecto al modelo base, manteniendo la misma precisión en la dosificación de cada lote.
El D720 es la solución ideal para obras de tamaño medio que requieren mayores volúmenes de producción, calidad constante y máximo control del proceso.
| Capacidad tolva 1 | 4,20 m³5.50 yd³ |
| Capacidad tolva 2 | 4,70 m³6.20 yd³ |
| Capacidad de agua | 1.350 l355 gal |
| Capacidad de cemento | 2.200 kg4,900 lbs |
| Diámetro máximo de árido | 50 mm2" |
| Altura | 2.560 mm8.40 ft |
| Longitud | 6.187 mm20.30 ft |
| Anchura | 2.500 mm8.20 ft |
| Peso* | 4.300 kg9,500 lbs |
Estructura
Chasis de acero de alta resistencia, color base gris RAL 7040.
Cintas de extracción
2 cintas de extracción independientes para áridos, clase 200 reforzadas con 2 telas. Cada cinta está soportada por 21 rodillos con cojinete interno y un tambor de arrastre monolítico revestido de goma con perfil ranurado de alta resistencia al desgaste. Accionamiento mediante motorreductor hidráulico de velocidad variable.
Tolvas
Vibrador eléctrico instalado en la tolva 1 (normalmente destinada a la arena).
Silo de cemento
Equipado con tornillo sinfín de extracción y dosificación con motor hidráulico. Equipado con vibrador eléctrico. Montado sobre 3 células de carga a cizalla de clase OIML R60. Incluye escalera con plataforma de inspección.
Sistema de agua
3 depósitos de polietileno reticulado de alta resistencia, color rojo RAL 3020, capacidad de 450 litros cada uno, uno de ellos con indicador visual de nivel. Bomba centrífuga con motor hidráulico, caudalímetro electrónico y filtro de aspiración con válvula integrada de cierre de flujo para operaciones de inspección.
Sistema eléctrico/electrónico
Sistema con grado de protección IP67, con panel de control con botones y pantalla en color de 12". Funciones disponibles:
- Configuración de la receta de producción
- Visualización de los últimos 100 ciclos de producción
- Almacenamiento de hasta 100 recetas
- Almacenamiento de hasta 100 clientes
- Control y calibración de las células de carga
- Monitorización del estado del motor y del nivel de combustible
- Visualización de avisos de mantenimiento
- Modificación de los ajustes del ciclo de producción
- Visualización de las horas de trabajo y de los metros cúbicos totales producidos
- Descarga mediante memoria USB de los informes de las últimas 200 producciones
Mezclador
Mezclador fijo con eje mezclador y paletas intercambiables de HARDOX® 450 de 12 mm. Accionado por motorreductor hidráulico. Cuerpo del mezclador en HARDOX® 450 con un espesor total de 8 mm. Montado sobre 4 células de carga a cizalla de clase OIML R60. Compuerta de descarga inferior con apertura y cierre mediante pistón hidráulico.
Sistema hidráulico
Depósito de aceite de 300 litros con tapón e indicador visual de nivel. Filtro de aceite con cartucho intercambiable para la línea de alta presión y filtro spin-on para la línea de baja presión. Válvulas electrohidráulicas ON/OFF. Intercambiador de calor eléctrico con activación automática al alcanzar los 42 °C.
Las principales ventajas.
Qué puedes producir.
¿Sabías que las plantas Kimera pueden dosificar automáticamente los aditivos durante la fase de mezclado?
Configuración completa.
Cada obra tiene necesidades diferentes. Por eso el D720 está disponible con una amplia gama de opciones que permiten personalizar la máquina según la aplicación, el tipo de trabajo y las condiciones operativas. Una configuración a medida para obtener el máximo rendimiento en cualquier contexto. Las secciones siguientes recogen todas las opciones y accesorios disponibles para el D720.
Opciones de movilidad.
Soluciones diseñadas para adaptarse a la obra, y no al revés. Plantas compactas, modulares y reconfigurables que permiten trasladar la producción donde y cuando se necesite, sin interrumpir los procesos y manteniendo continuidad operativa, precisión y fiabilidad. Cada configuración está pensada para garantizar la máxima eficiencia en contextos dinámicos, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la flexibilidad productiva sobre el terreno.
Soluciones de alimentación.
La Serie D está diseñada para operar en completa autonomía energética, sin depender de conexiones externas. El motor auxiliar alimenta todo el sistema hidráulico, como tolvas, mezclador, silo de cemento, sistema de agua y todos los sistemas de a bordo, garantizando una producción continua en cualquier contexto operativo.
El mezclador adecuado para tu material.
Cada planta Serie D puede configurarse con el mezclador más adecuado para el material que necesitas producir: monoeje para mezclas fluidas, planetario para hormigón vibrado.

Mezclador monoeje
Un eje horizontal con paletas intercambiables en HARDOX® garantiza un flujo laminar ideal para mezclas fluidas y bombeables.

Mezclador planetario
El grupo mezclador orbita y gira simultáneamente, garantizando una dispersión completa de cada ingrediente. Ideal para recetas técnicas con aditivos, fibras y pigmentos.
La bomba adecuada para transportar lo que produces.
Completa la planta con el sistema de bombeo más indicado: de pistones para hormigón a larga distancia, de tornillo para morteros y fluidos con caudal continuo.

Bomba de pistones para hormigón
Transporta el hormigón directamente desde el mezclador a larga distancia o en altura. Gestionada por pantalla y radiomando, funciona de forma independiente del ciclo de producción.

Bomba de tornillo para morteros y fluidos
Adecuada para materiales fluidos como morteros, soleras autonivelantes y mezclas de grano fino. Caudal continuo sin pulsaciones, ideal para la puesta en obra de pavimentos y aplicaciones de acabado.
Otros accesorios.
Kit de aditivo líquido con caudal máximo de 3,2 l/min, compuesto por depósito de 27 litros, bomba de membrana y caudalímetro electromagnético. Viscosidad máxima admitida 1,4 mPa·s, utilizable solo con líquidos conductivos. Máximo 2 kits por planta.
2 focos de trabajo LED de alta luminosidad. Protección IP68, 288W, 28.800 lúmenes. Para operar con seguridad incluso en condiciones de poca luz.
Enrollador de manguera de acero con retorno automático por muelle. Longitud de la manguera 20 m. Disponible solo junto con la hidrolimpiadora.
Sistema de dosificación de fibras de vidrio en rollo de 20 kg, con caudal máximo de 2 kg/min y dosificación volumétrica. Requiere una línea de aire comprimido.
Mando a distancia multifunción para el arranque/parada de la producción y la apertura/cierre de la compuerta de descarga.
Cuadro de mando para el llenado automático del silo de cemento desde una fuente externa. Tensión 380V 16A.
Sonda infrarroja para medir la humedad de cualquier tipo de árido. Calibración mediante cable RJ19 y software dedicado. Permite al sistema corregir automáticamente la cantidad de agua según el contenido de humedad de los áridos.
Disponible en versión manual, con centralización de los puntos de engrase, o automática, con bomba eléctrica y distribuidor proporcional centralizado para una lubricación constante y uniforme sin intervención manual.
Pintura de la planta en un color especial a elección del cliente.
Impresora térmica para la impresión de tickets de producción. Encabezado personalizable con el logotipo de la empresa. Posibilidad de guardar hasta 100 clientes e imprimir sus datos en cada ticket.
Hidrolimpiadora hidráulica con 15 m de manguera, mando de regulación de presión y lanza para lavado a alta presión hasta 100 bar.
Kit con acoplamientos hidráulicos rápidos para uso externo (cinta transportadora, sinfín rompesacos). Caudal 30 l/min, presión máxima 130 bar, activación manual. Racores rápidos del lado de uso incluidos.
Sistema de dosificación de polvo (normalmente pigmento colorante para hormigón) con sistema de pesaje y vibrador eléctrico. Volumen del silo 80 litros.
Vibrador eléctrico montado en la tolva de áridos 2.
Señal de 12V para el llenado automático del silo de cemento.
Sistema de comunicación bidireccional con módem UMTS/4G y GPS integrado para la geolocalización de la planta. Portal web para telemetría, historial de producción y envío remoto de recetas. Certificación Industria 4.0. Coste de suscripción anual: 560 €.
Disponible con apertura y cierre manual mediante palanca a través de pistones hidráulicos, o motorizada sobre guías de aluminio con mando por radiocontrol.
Tu planta, controlada las 24 horas.
Cada planta Kimera está equipada con un PLC y sensores de precisión que la convierten en una máquina totalmente conectada: telemetría en tiempo real, monitorización constante de la producción y alertas de mantenimiento predictivo, accesibles desde cualquier lugar a través de un portal web dedicado.
Tasa base 20% del coste para inversiones de hasta 2,5 M€ | Reducida 10% hasta 10 M€
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