Kimera G440 es un mezclador gravimétrico móvil ultracompacto, diseñado para ofrecer máxima movilidad, rápida puesta en servicio y alta productividad.
A pesar de sus dimensiones reducidas, es capaz de producir hasta 40 m³/h, garantizando precisión y homogeneidad constante en cada mezcla.
El G440 es ideal para obras que requieren una solución flexible y versátil, capaz de gestionar rápidamente diferentes tipos de mezclas, sin comprometer la calidad ni la continuidad operativa.
| Capacidad tolva 1 | 2,7 m³3.5 yd³ |
| Capacidad tolva 2 | 2,7 m³3.5 yd³ |
| Capacidad de agua | 1.000 l265 gal |
| Capacidad de cemento | 2.000 kg4,000 lbs |
| Diámetro máx. de árido | 50 mm2" |
| Altura | 2.300 mm7.55 ft |
| Longitud | 5.453 mm17.89 ft |
| Anchura | 2.300 mm7.54 ft |
| Peso* | 4.000 kg8,800 lbs |
Estructura
En acero de alta resistencia, color base gris RAL 7040. Cárteres laterales de aluminio, color base rojo RAL 3020.
Tolvas de áridos
2 tolvas para material árido, cada una equipada con cinta de extracción de clase 315 reforzada con 3 telas, soportada por 10 rodillos con cojinete interno y rodillo de arrastre monolítico engomado con perfil ranurado de alta resistencia al desgaste. Cada cinta está accionada por un motorreductor oleodinámico de velocidad variable. Cada tolva está montada sobre 4 células de carga de 5.000 kg en clase OIML R60 y equipada con vibrador eléctrico.
Silo de cemento
Equipado con tornillo extractor y dosificador con motor oleodinámico y encoder absoluto. Equipado con vibrador eléctrico. Montado sobre 3 células de carga de cizalla en clase OIML R60. Completo con escalera y plataforma de inspección.
Sistema de agua
Depósito de 1.000 litros en polietileno reticulado de alta resistencia. Bomba centrífuga con motor oleodinámico, caudalímetro electrónico, lanza manual de baja presión para el lavado del equipo y filtro de aspiración con válvula integrada de cierre de flujo para las operaciones de inspección.
Sistema eléctrico/electrónico
Sistema con grado de protección IP67, con panel de control con botones y pantalla en color de 7". Funciones disponibles:
- Configuración de la receta de producción
- Visualización de los últimos 5 ciclos de producción
- Almacenamiento de hasta 100 recetas
- Almacenamiento de hasta 100 clientes
- Control y calibración de las células de carga
- Monitorización del estado del motor y del nivel de combustible
- Visualización de avisos de mantenimiento
- Modificación de los ajustes del ciclo productivo
- Visualización de las horas de trabajo y los metros cúbicos totales producidos
Mezclador
Mezclador de doble eje con paletas intercambiables de HARDOX® 450 de 12 mm. Accionado por motorreductor oleodinámico con cinematismo de engranajes dentados. Sistema de inclinación hidráulica de +5° a -5°. Cierre de goma reforzada de 3 telas, espesor total 11 mm. Portilla superior de inspección y lavado con apertura asistida por pistones de gas.
Sistema hidráulico
Depósito de aceite de 250 litros con tapón e indicador visual de nivel. Filtro de aceite con cartucho intercambiable para la línea de alta presión y filtro spin-on para la línea de baja presión. Distribuidor electrohidráulico proporcional compensado con intercambiador de calor eléctrico de activación automática al alcanzar los 42 °C. Distribuidor manual de una palanca para la orientación vertical del mezclador.
Engrase
Sistema centralizado manual de engrase.
Las principales ventajas.
Tecnología avanzada
El sistema electrónico con PLC integrado monitoriza y corrige la dosificación en tiempo real, garantizando calidad constante y recetas repetibles sin intervención manual.
Simplicidad operativa
La pantalla en color de 7" guía al operador paso a paso. Hasta 100 recetas memorizables, recuperables con un solo toque, para una gestión intuitiva incluso en obras complejas.
Flexibilidad productiva
Una única planta se adapta a cualquier necesidad: diferentes materiales, diferentes configuraciones de instalación, recarga continua durante la producción. La Serie G crece con la obra.
Qué puedes producir.
¿Sabías que las plantas Kimera pueden dosificar automáticamente los aditivos durante el mezclado?
Configuración completa.
Cada obra tiene necesidades diferentes. Por eso el G440 está disponible con una amplia gama de opcionales que permiten personalizar la máquina según la aplicación, el tipo de trabajo y las condiciones operativas. Una configuración a medida para obtener el máximo rendimiento en cualquier contexto. Las siguientes secciones recogen todas las opciones y accesorios disponibles para el G440.
Opciones de movilidad.
Soluciones diseñadas para adaptarse a la obra, no al revés. Equipos compactos, modulares y reconfigurables que permiten trasladar la producción donde y cuando se necesita, sin interrumpir los procesos y manteniendo continuidad operativa, precisión y fiabilidad. Cada configuración está pensada para garantizar la máxima eficiencia en contextos dinámicos, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la flexibilidad productiva sobre el terreno.
Soluciones de alimentación.
La Serie G está diseñada para funcionar en completa autonomía energética, sin depender de conexiones externas. El motor auxiliar alimenta todo el sistema hidráulico, como tolvas, mezclador, silo de cemento, sistema de agua y todos los sistemas de a bordo, garantizando una producción continua en cualquier contexto operativo.
Mezclado y transporte.
La Serie G ofrece diversas configuraciones de descarga para adaptarse a las necesidades operativas específicas de cada obra. Desde la cinta compacta para espacios reducidos hasta la cinta de 9 metros para grandes volúmenes, pasando por la combinación de cinta y mezclador para la máxima flexibilidad productiva.





Otros accesorios.
Kit para la inyección de aditivos líquidos como plastificantes, acelerantes o retardantes, disponible en versión simple o doble para gestionar varios productos a la vez. También disponible Polycycle, pensado para su uso con Polygen NANO.
Impresora térmica para la impresión de los tickets de producción. Cabecera personalizable con el logotipo de la empresa. Posibilidad de guardar hasta 100 clientes e imprimir sus datos en cada ticket.
Hidrolimpiadora hidráulica con 15 m de manguera, mando de regulación de presión y lanza para lavado a alta presión de hasta 100 bar. Sustituye a la lanza manual incluida en la configuración base.
Kit con conexiones hidráulicas rápidas para el uso de equipos externos como cintas transportadoras o tornillos rompesacos. Caudal 30 l/min, presión máxima 130 bar. Racores rápidos del lado de uso incluidos.
Señal de 12V para el llenado automático del silo de cemento. Para combinar con el sistema de llenado externo.
Sistema de comunicación bidireccional con módem UMTS/4G y GPS integrado para la geolocalización del equipo. Portal web para telemetría, histórico de producciones y envío remoto de recetas. Certificación Industria 4.0.
Laterales abatibles en 3 lados de cada tolva que aumentan el ancho de carga a 3.400 mm. Útiles para la carga con palas de grandes dimensiones.
Sistema sobre guías de aluminio con apertura y cierre motorizados mediante radiocontrol, para una gestión sencilla y segura.
Conexión USB 2.0 para descargar el informe de las últimas 200 producciones realizadas en formato Excel (.csv). Útil para la trazabilidad de la producción y la gestión de los datos de obra.
2 faros de trabajo LED de alta luminosidad. Protección IP68, 288W, 28.800 lúmenes. Para operar con seguridad incluso en condiciones de poca luz.
Enrollador de manguera de acero con retorno automático por muelle. Longitud de manguera 20 m. Disponible solo en combinación con la hidrolimpiadora ZA505016.
Caja de mando para la alimentación automática del silo de cemento desde fuente externa. Tensión 380V 16A.
Sonda infrarroja para la medición de la humedad de cualquier tipo de árido. Calibración mediante cable RJ19 y software dedicado. Permite al sistema corregir automáticamente la cantidad de agua en función del contenido de humedad de los áridos.
Sistema de engrase automático proporcional centralizado con bomba eléctrica y distribuidor. Reduce los tiempos de mantenimiento y garantiza una lubricación constante y uniforme de todos los puntos críticos del equipo.
Sustitución del silo de cemento único por 2 silos independientes, cada uno equipado con tornillo extractor, encoder absoluto y sistema de pesaje. Ideal para recetas que requieren dos tipos de conglomerante o para aumentar la autonomía productiva.
Pintura del equipo en color especial a elección del cliente.
Tu planta, controlada las 24 horas.
Cada planta Kimera está equipada con un PLC y sensores de precisión que la convierten en una máquina totalmente conectada: telemetría en tiempo real, monitorización constante de la producción y alertas de mantenimiento predictivo, accesibles desde cualquier lugar a través de un portal web dedicado.
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Preguntas frecuentes.
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